使用脈沖式濾筒除塵器需要注意哪些問題

對于維護，應經常檢查控制箱.脈沖閥及除塵袋.除塵骨架.電磁脈沖閥等工作條件。電磁脈沖閥橡膠隔膜的故障是一種常見的故障，直接影響脈沖除塵器的除塵效果。此外，檢查油氣分離器，經常清潔，保持操作暢通。對于阻力問題，通過觀察U型壓差計來判斷設備的狀況。如果壓差增加，則意味著除塵袋被堵塞.濾袋上有水蒸氣冷凝.清灰組織失效.材料倉庫積聚的灰塵太多，導致濾袋堵塞.氣體壓力增加等。箱體或房間之間有泄漏.風扇轉速減慢等。操作記錄：通風除塵設備上應安裝相應的測試儀器。在日常運行過程中，必須定期測量并做好記錄，以便以后檢查，發現問題，及時排除故障，確保脈沖除塵設備的正常運行。

使用脈沖除塵器設備需要注意哪些細節？

（1）選擇提升蓋，改進檢修條件-脈沖袋除塵器為外部過濾器連續除塵。濾袋室位于除塵氣流側。當選擇側門時，除塵器不僅在運行過程中不能進入過濾袋室，而且在關閉和維護過程中，維護人員的工作條件也很差。近年來，設備廠根據用戶的要求，將脈沖袋除塵器改為上升蓋，使濾袋的更換和維護不能進入過濾袋室，通過除塵器頂部的活動蓋板工作，大大改善了維護人員的工作條件。

（2）正確選擇過濾速度，以確保除塵器的凈化效率——脈沖袋除塵器的過濾速度與除塵器的電阻和處理入口的粉塵濃度直接相關。目前國內生產的脈沖袋除塵器的電阻限制在120mm水柱范圍內。

在氣缸低壓直噴脈沖袋式除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴嘴處的喇叭管阻力占一定比例。過濾速度提高后，喇叭管阻力將顯著增加。國內脈沖袋式除塵器的過濾速度限制在2-4m/min范圍內。在除塵器電阻不超過120mm水柱和處理氣體入口粉塵濃度低于15g/m3的基礎上，當粉塵濃度降低時，主要建筑物可以提高過濾速度，但當過濾速度超過4m/m時，會大大提高除塵器的結構電阻，使除塵器電阻不能保持在120mm水柱上。因此，在選擇過濾速度時，必須根據處理氣體入口的粉塵濃度來確定。不得盲目選擇過高的過濾速度，這將直接影響除塵器的凈化效果。根據目前國內實踐應用經驗，脈沖除塵器的過濾速度一般為2.5~3米/分為宜。

（3）選擇差壓法脈沖控制器，提高隔膜的使用壽命——目前國內工廠和礦山使用的脈沖袋除塵器一般反映了脈沖閥隔膜的使用壽命較短，備品備件供應不足。分析其原因。國內脈沖袋除塵器一般采用定期定期方式，即每30-60秒吹風一次，每次0次.1～0.3秒。一般膜的疲勞極限，國際指標為l5萬次，在除塵器連續運行的情況下，隔膜壽命為2萬次.三個月。然而，國產隔膜的疲勞極限只有4~5萬次，隔膜的使用壽命在一個月左右，導致隔膜的備件成為維修工作的負擔。

(4)簡化脈沖閥結構，選擇直接脈沖閥代替斜角脈沖閥，降低噴射壓力——目前使用的脈沖閥為斜角，即壓縮空氣入口與出口成直角。根據測量，單片脈沖閥的阻力高達2KG/厘米2，所以壓縮空氣的壓力需要5~7KG/cm2，這是脈沖袋除塵器需要高壓的原因之一。有時，在選擇壓縮空氣管網的氣路時，客戶在高峰時間往往會導致氣壓不足，影響除塵器的正常運行。